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主要技术参数:主要技术参数横向轨距(mm)4000-6000(或以上定制)有效切割宽度(mm)单割炬轨距减800纵向导轨轨距(mm)14000(或以上选配)有效切割长度(mm)纵向轨长减2000豪华火焰割炬(组)2把火焰切割厚度(mm)1组8-200;2组8-150等离子电源割炬(组)根据用户需求选配等离子切割厚度(mm)视选配等离子电源功率而定切割精度±0.3mm整机空程速度(mm/m...
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主要技术参数:主要技术参数横向轨距(mm)3000-5000(或以上定制)有效切割宽度(mm)单割炬轨距减800纵向导轨轨距(mm)12000(或以上选配)有效切割长度(mm)纵向轨长减2000豪华火焰割炬(组)2把火焰切割厚度(mm)1组8-150;2组8-120等离子电源割炬(组)根据用户需求选配等离子切割厚度(mm)视选配等离子电源功率而定切割精度±0.5mm整机空程速度(mm/m...
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主要技术参数:‌主要技术参数‌‌横向轨距(mm)‌‌4000-6000(或以上定制)‌有效切割宽度(mm)‌‌单割炬轨距减800‌‌纵向导轨轨距(mm)‌‌14000(或以上选配)‌有效切割长度(mm)‌‌纵向轨长减2000‌‌豪华火焰割炬(组)‌‌2‌火焰切割厚度(mm)‌‌1组8-200;2组8-150‌‌直条直线单割炬(组)‌‌9‌直条切割厚度(mm)‌‌8-80‌‌数控割炬升降距离‌‌18...
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主要技术参数:‌主要技术参数‌‌横向轨距(mm)‌‌3000-4000(或以上定制)‌有效切割宽度(mm)‌‌单割炬轨距减800‌‌纵向导轨轨距(mm)‌‌7500(或以上选配)‌‌有效切割长度(mm)‌‌纵向轨长减1500‌‌豪华火焰割炬(组)‌‌1把‌‌火焰切割厚度(mm)‌‌1组8-150‌‌等离子电源割炬(组)‌‌根据用户需求选配‌‌等离子切割厚度(mm)‌‌视选配等离子电源功率而定‌‌切...
2018 - 11 - 06
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主要技术参数:‌主要技术参数‌‌整机横向宽度‌‌2200mm(或以上定制)‌‌有效切割宽度‌‌1500mm‌‌整机纵向长度‌‌4000mm(或以上选配)‌‌有效切割长度‌‌3000mm‌‌CNC数控系统‌‌维宏智能切割豪华版‌‌驱动方式‌‌双边双信号同步驱动‌‌驱动系统‌‌日本松下伺服‌‌减速器‌‌德国原装进口低间隙‌‌等离子升降体‌‌气控自动校准防撞系统‌‌等离子电源‌‌1把,美国海宝PMX45...

国内用户企业对于等离子切割机的认识偏差

日期: 2018-11-12
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在数控切割机多种切割加工方式对比中,我接触的不少用户都会简单认为等离子切割相比火焰切割要更具有优势,特别是在切割加工质量和精度方面的表现。其实真正接触过两类的切割加工后我们可以很明显的发现,无论是等离子切割还是火焰切割,在加工误差上并不存在差异,而造成上述认知误会的原因也是多种多样的,如有用户会根据等离子切割机购置成本较高而判断切割质量较好;比如火焰切割机只能切割碳钢二等离子切割机不仅能切碳钢还能切割不锈钢;又或者有企业认为等离子切割技术表现更为新颖,投入工业应用时间较短,在切割误差上会有更佳表现...如此种种更多反映的是国内用户企业对于等离子切割机的认识偏差。 

那么等离子切割机加工误差到底是多少?其切割表现相比传统切割方式究竟有些什么不同?用户在购买数控切割机的时候我们又应该注意哪些细节呢?下面就由华恒数控技术部人员带大家来一步一步深入了解:

在目前国内市场,有很多数控切割机生产厂家都在鼓吹自己的数控切割机的配置有多高,误导客户需要把数控切割机增配成高配置的设备,如更换进口的数控系统,进口的调高体等,但是进口的配置只能说使得机器更加的稳定耐用,不出现故障,对于机器本事的切割精度是没多大影响的。因为无论数控火焰切割机还是等离子切割机,由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响,无论设备本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,误差一般都在±0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机,也只能是如此。这是数控火焰切割机或数控等离子切割机的切割工艺方法所决定了的,无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说,这种设备本身的精度是6级还是8级,都是不很重要的。 

但是从生产效率来看,切割速度的快慢,以数控火焰切割机的切割为例,完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说,切割效率与设备本身并没有直接的关系。

当然,数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率,但这是相对于手工下料切割而言的,与通常所说的机床加工精度和效率的提高,不是一个概念。

 

友情提醒:

很多初次购买数控切割机的客户,因为对数控切割精度的不了解,会产生较高的期望,其实这是不现实的,所以在购买切割机的时候,一定要明确所要达到的切割精度,这样才能合理选用数控切割机,发挥效用!

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