全国销售咨询热线:
132-0359-6715
山西华恒数控设备有限公司
 
 

华恒动态

News
Hot News / 推荐产品
2018 - 11 - 06
点击次数:
主要技术参数:主要技术参数横向轨距(mm)4000-6000(或以上定制)有效切割宽度(mm)单割炬轨距减800纵向导轨轨距(mm)14000(或以上选配)有效切割长度(mm)纵向轨长减2000豪华火焰割炬(组)2把火焰切割厚度(mm)1组8-200;2组8-150等离子电源割炬(组)根据用户需求选配等离子切割厚度(mm)视选配等离子电源功率而定切割精度±0.3mm整机空程速度(mm/m...
2018 - 11 - 06
点击次数:
主要技术参数:主要技术参数横向轨距(mm)3000-5000(或以上定制)有效切割宽度(mm)单割炬轨距减800纵向导轨轨距(mm)12000(或以上选配)有效切割长度(mm)纵向轨长减2000豪华火焰割炬(组)2把火焰切割厚度(mm)1组8-150;2组8-120等离子电源割炬(组)根据用户需求选配等离子切割厚度(mm)视选配等离子电源功率而定切割精度±0.5mm整机空程速度(mm/m...
2018 - 11 - 06
点击次数:
主要技术参数:‌主要技术参数‌‌横向轨距(mm)‌‌4000-6000(或以上定制)‌有效切割宽度(mm)‌‌单割炬轨距减800‌‌纵向导轨轨距(mm)‌‌14000(或以上选配)‌有效切割长度(mm)‌‌纵向轨长减2000‌‌豪华火焰割炬(组)‌‌2‌火焰切割厚度(mm)‌‌1组8-200;2组8-150‌‌直条直线单割炬(组)‌‌9‌直条切割厚度(mm)‌‌8-80‌‌数控割炬升降距离‌‌18...
2018 - 11 - 06
点击次数:
主要技术参数:‌主要技术参数‌‌横向轨距(mm)‌‌3000-4000(或以上定制)‌有效切割宽度(mm)‌‌单割炬轨距减800‌‌纵向导轨轨距(mm)‌‌7500(或以上选配)‌‌有效切割长度(mm)‌‌纵向轨长减1500‌‌豪华火焰割炬(组)‌‌1把‌‌火焰切割厚度(mm)‌‌1组8-150‌‌等离子电源割炬(组)‌‌根据用户需求选配‌‌等离子切割厚度(mm)‌‌视选配等离子电源功率而定‌‌切...
2018 - 11 - 06
点击次数:
主要技术参数:‌主要技术参数‌‌整机横向宽度‌‌2200mm(或以上定制)‌‌有效切割宽度‌‌1500mm‌‌整机纵向长度‌‌4000mm(或以上选配)‌‌有效切割长度‌‌3000mm‌‌CNC数控系统‌‌维宏智能切割豪华版‌‌驱动方式‌‌双边双信号同步驱动‌‌驱动系统‌‌日本松下伺服‌‌减速器‌‌德国原装进口低间隙‌‌等离子升降体‌‌气控自动校准防撞系统‌‌等离子电源‌‌1把,美国海宝PMX45...

等离子数控切割机不起弧的原因及解决方法

日期: 2018-11-14
浏览次数: 678

数控切割机等离子电源的稳定性直接影响着切割质量,等离子电弧如果不稳定,就会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、电极频繁更换。等离子电源不起弧的原因主要有气压过高、气压过低、地线与工件接触不良、割炬喷嘴和电极烧损、火花发生器不能自动断弧、输入交流电压过低等多种原因。首先还要弄清楚的是咱们用的是什么等离子电源,比如是凯尔贝的、海宝的、OTC、或是飞马特的,您是否还能想到,其实装配不当也会引起等离子电源不起弧呢?山西华恒数控技术人员经过一番研究分析,根据多年经验总结出来了等离子切割机不起弧的6大典型原因及解决的方法:


1.气压过高
若输入空气压力远远超过0.45MPa,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法:检查空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后,如旋转空气过滤减压阀调节开关,表压无变化,说明空气过滤减压阀失灵,需更换。

 

2.气压过低
等离子切割机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。
解决方法:使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养,确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差,会造成电磁阀内产生油污,阀芯开启困难,阀口不能完全打开。另外,割炬喷嘴气压过低,还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低,可按说明书要求更换气管。

 

3.地线与工件接触不良
接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良。
解决方法:应使用专门的接地工具,并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触,避免使用老化的接地线。

 

4.割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法:按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

 

5.火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时,首先要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电,使气体局部电离而形成小弧,这一小弧受压缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离于弧,这是火花发生器主要的任务。正常情况下,火花发生器的工作时间只有0.5~1s,不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调,火花发生器的放电电极间隙不合适。
解决方法:应经常检查火花发生器放电极,使其表面保持平整,适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8~1.2mm),必要时更换控制板。

 

6.输入交流电压过低
等离子切割机的使用现场有大型用电设施,切割机内部主回路元件故障等,会使输入交流电压过低。
解决方法:检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力,电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点,应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中,要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否有老化现象等。

 

小结:等离子数控切割机不起弧除了上述原因意外,切割速度过慢,切割时割炬与工件的垂直度,以及操作者对等离子切割机的熟悉程度,操作水平等,都影响等离子弧的稳定性,使用者应在这些方面注意!

相关新闻 / 推荐新闻 More
2019 - 06 - 19
很多企业的高科技产品的品质都受制于加工设备的精确度,无法达到用户满意的程度。因此很多高科技类工业设备企业都开始对加工性能出色的数控设备表现出浓厚的购买兴趣,数控焊接设备就是其中一种能够大幅提高焊接精度的优秀加工设备能够对企业的产品的品质起到提高的作用。下面介绍功能强大效果突出的数控焊接设备深受广大加工类企业们热烈欢迎的主要原因。一、更加节约成本目前劳动力成本出现了大幅的增长,虽然企业购置数控焊接设备需要花费一定的资金成本,但长期来看这种数控焊接设备无论是焊接效率还是焊接精度都远超手动操作的模式,同时还能够为企业节省下大量的人力成本,从这一点来看企业使用数控焊接设备品质保证的产品在成本费用上是比较划算的。二、设备性能出色和传统的人工手动焊接工艺相比优质的数控焊接设备在焊接方式和焊接效率上有很大的改善,先进强大的数控焊接设备中自带微电脑控制芯片,在焊接中使用时只需要手动输入参数数,控焊接设备即...
2019 - 06 - 19
近年来很多企业都开始对原有的手工或机械加工设备进行升级改造,逐渐开始配置这种具备自动化智能化特点的数控焊接设备。数控焊接设备由于采用了微电脑芯片的全新控制方式,不但工作效率远超人工操作的方式同时也能为企业节省下大量的人力使用成本。下面介绍高科技现代化的数控焊接设备都具有哪些吸引用户购买的主要的优点。一、运行更加稳定人工焊接很容易因为操作不当而造成焊接点的虚焊或者焊接不牢靠等现象,这些加工瑕疵对于企业产品的品质会造成不良的影响。优质的数控焊接设备采用了高精度的超声波检测系统,在焊接时能够对焊接精度和焊接准确度起到更加精细的控制作用和效果,并且具有良好的运行稳定性,能够确保企业的产品在实际使用中能够有更加优异的表现。二、使用更加安全数控焊接设备在进行焊接加工工作时不但不会产生较大的加工噪音同时,也不会出现大量的明火火花或者其他不安全的因素。目前数控焊接设备品质保证的厂家不但采用了高效的隔音防护...
2019 - 06 - 14
据大量的调查数据分析表明近几年等离子切割机开始逐步取代传统的数控切割系统在金属加工制造业得到广泛应用。越来越多的行业希望合作等离子切割机口碑佳的厂家进行订购性价比较高的等离子切割机。那么等离子切割机与传统的数控切割系统有哪些区别呢?1.控制方法不同等离子切割机切割程序的开展主要在于切割表各个参数的准确设定,它基于传统的数控切割系统的基础上改进了控制方法。采用新型的切割方式可以确保切割口更小、更精细且能大幅度降低掉渣现象。而传统的数控切割系统则需要提前编制切割程序输入控制系统方能开展切割工作。2.切割适用范围不同据大量的研究数据表明等离子切割机随着技术的提升,其切割金属的适用范围也在逐步扩大,除了绝大金属的普通金属件可以使用等离子切割机,它还可以实现不锈钢、铜、铝等有色金属的全方位切割。而传统的数控切割系统则因受到技术的限制无法切割较厚的金属工件。3.后期投入成本不同等离子切割机相较于传统的...
2019 - 06 - 14
据大量的网络数据分析表明应用等离子切割机切割各类金属材料已经成为流行趋势,它利用局部高温热量使金属工件切口熔化或者蒸发,某些厂家所生产的优质耐用的等离子切割机更是在切割技术上拥有突出的优势。在日常使用中哪些原因可能会造成等离子切割机易损件使用寿命降低呢?1.未按照切割表严格执行在切割操作过程中,等离子切割机的各个参数若是没有按照切割表严格执行,其内部易损件则易受到不同程度的损伤。建议各行各业在应用等离子切割机时先仔细查阅其相关说明,再按照切割表中的相关规定设置弧电流、弧电压、初始切割炬高度等参数。2.切割不在规定范围内的金属件等离子切割机虽然拥有较高的切割性能,但是若是用于切割某些不在规定范围的金属件则较易于造成易损件损坏。比如强磁性金属板,这种强磁性金属板拥有较高成分的镍含量,长时间应用离子切割机切割镍含量较高的装甲板则会大大缩短易损件的使用寿命。3.切割方法不正确等离子切割机的正确操作...
关闭窗口】【打印
  • 华恒微信二维码
  • 华恒微信二维码
全国销售咨询热线
132-0359-6715
服务时间:AM 08:00-PM 22:00
ICP13006742-1  
犀牛云提供企业云服务