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浅析数控切割机在使用过程中出现振动的原因及解决方法
发表时间:2014-2-10 8:25:01 浏览次数:3364

  长久以来我公司数控技术工程师都能在一些数控切割机论坛上看到一些客户询问数控切割机出现抖动应该如何解决,这个问题在数控切割机发展之初经常会听到一些企业反应,但后来随着数控切割机技术的成熟,这一问题基本解决,可堕着数控切割机生产厂家的入门门槛越来越低,一些数控切割机厂家追求低价,低成本的经营理念,导致这一问题现在在很多新兴数控切割机生产厂家生产的数控切割机中普遍出现,针对这一问题,结合以往的经验给出如下解释:

  由数控切割机的工作原理可知,对于数控切割机的位置问题应从位置环着手,而速度问题应从速度环开始考虑。所谓位置环就是研究零件加工的尺寸问题,零件的尺寸的精度要去研究位置环。当然,零件尺寸的重复精度还和基准点有关,我们在后面还要讨论基准点返回问题。速度的问题就要去研究速度环以及与速度环有关的部分。尺寸问题和位置问题考虑的对象应是位置环或与位置环有关的部分。

  数控切割机出现爬行现象是指电机是在低速,一旦提高速度就震起来,这时电流就可能出现过流报警。产生这种报警的原因是数控切割机工作台面为了迅速跟限反馈信号的变化而变化,必须有一个很大的加速度才行,这个加速度就是由电机的转矩给出的。转矩就是电流信号。大的转矩,就是大的电流信号造成的,在电流环中出现了一个电流的激烈变化,从而出现了过电流现象。
在振动时不报警,而在振动加大时,出现了过电流报警。

  数控切割机爬行和振动问题是属于速度的问题,因而应从速度环开始着手,由于切割机的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。而速度调节器的时间常数,也就是速度调节器积分时间常数是以毫秒计的,因此,整个数控切割机的伺服运动是一个过渡和调节过程。

  1,宽大横梁的数控切割机经常出现此类问题,这一原因的形成无疑是由于数控切割机厂家由于节约成本,在机器驱动方面便用扭力较小,电流过小的电机同驱动器,导致机器在行进过程中出现扭力不够,间断性的行进抖动,建议数控切割机采购商在选数控切割机的时候一定要询问电机的功率同扭力大小,以免造成数控切割机在后续使用中出现抖动,影响数控切割机正常使用。

  2,有一些数控切割机厂家在在电机减速器的选取购时,贪图便宜,自已加工齿轮,导致齿轮刚性达不到数控切割机的要求,在使用一段时间之后齿轮出现磨损,由于齿轮磨损,齿轮同齿条在行进接触过程中就出来接触不到位,间隙过大的问题,由此出现数控切割机抖动,

  3,有一些数控切割机安装人员由于未培训上岗,对安装技术要求理解不到位,以为装上就行了,压紧螺丝越紧越好,导致电机与齿条压紧力过大,没有可调间隔,导致齿轮同齿条严重磨损,出现抖动情况,

  以上是我公司针对数控切割机抖动的成因给出的一些建设性的意见,希望在各数控切割机采购厂家在采购的时候能认真询问,理解要点,要采购数控切割机中采购到让自己满意,后续使用放心的数控切割机。




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