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数控切割机的导轨如何调试?
发表时间:2013-9-12 11:41:35 | 浏览次数:1632 
数控切割机的导轨调整非常重要,它直接影响到数控切割机的使用寿命和切割精度。进行安装调试之前,用户必须按生产厂家提供的图纸做基础。当基础施工完成后,由生产厂家委派技术人员到用户现场进行设备的安装调试。

1.导轨的两端拉紧1/2000mm的标准钢丝,并调节导轨两垫板上的调整螺钉,使导轨两端侧面与标准钢丝的距离为一定值,并以此距离作为标准距离。
2.用20N拉力,拉伸精度为1/2000mm钢卷尺测量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距,否则应用整钢丝对导轨加以调整,同时调整钢丝保证标准距离不变。
3.用精度为1/10000mm经纬仪测量主导轨与副导轨两端的平面度,并用导轨上调高螺栓调节,使两端主副导轨的平面度保持在0.5mm以内。
4.用压板压紧端头主副导轨各一根,以此作为调节导轨横、纵向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础,导轨的直线度以钢丝与导轨侧面的标准距离为基准。
5.用调销和塞尺逐一调整每根主导轨两端面与标准钢丝的距离,调至标准距离。
6.用气泡水平仪来调节导轨的横向和纵向水平度,从导轨的一端向另一端逐步校准,然后量两根导轨的接头处,确保其处于水平状态。
7.主副导轨校准合格后,应小心地紧上导轨间连接螺栓,并用压板压紧导轨,同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形,导轨接头处水平面和侧面应保持平滑。

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