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火焰数控切割机软件平台的应用
发表时间:2013-12-31 9:39:42 | 浏览次数:2383 

SolidWorks为达索系统(Dassault Systemes S.A)下的子公司,专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品。

 

 Solid Works 拥有一个全新的用户界面,可以使用户快速入门。它对人体工程学的强烈关注体现在,为建模提供更大的绘图区域,更简单的视图控制,减少鼠标移动,增强色彩配置方案等,从而可增加用户使用的舒适度,几何模型的建立更加简单。
    所谓全相关性,是指Solid Works的所有模板都是全相关的。这就意味着,在产品开发过程中某一处进行的修改,能够扩展到整个设计中,同时自动更新所有的工程文档,包括装配体、工程图以及制造数据。全相关性鼓励在开发周期的任何一点进行修改,却没有任何损失,使并行工程成为可能,所以能够使开发后期的一些功能提前发挥作用。

Solid Works的主要特点如下:
⑴.真正的相关性,任何修改都会自动反映到所有相关的部位。
⑵.具有真正管理并发进程、实现并行工程的能力。
⑶.具有强大的装配功能,能够始终保持设计者的设计意图。
⑷.具有强的通信功能,可以和其他Solid Works用户同等地交换产品生产周期数据。
⑸.容易使用,可以极大地提高设计效率。
    火焰数控切割机Solid Works为用户提供了多种将零部件插入到装配体的途径,而且,可以非常轻松地移动、旋转零部件,这些是零部件在装配文件中的基本操作。同时,为零部件添加合适的配合关系就像实际的安装过程。Solid Works中提供了管理和显示工具,可以使装配的显示效果直观清晰。
    Solid Works能方便地进行零件设计,装配设计和工程绘图。零件是由草图生成的特征组合而成。Solid Works提供的草图拉伸、扫描、旋转等常规操作十分方便,特征增删、拖动释放、拷贝剪贴、屏蔽等处理功能十分有用。用户还可以通过将共性特征建立为特征库 而多次使用。草图尺寸标注、图素几何关系定义、约束状态检测、视图定义命名以及不同壁厚的多面薄壳处理、自动生成模具分模线等功能使用户能应用自如地构造零件。Solid Works可以很快地将设计好的零件装配在一起,利用同轴、贴面等配合关系定义严格装配,并提供全参数化的装配设计功能,即在装配设计环境里随零件设计的修改,将会引起整个装配体的其它相关部分的自动修改。
    Solid Works是基于特征的参数化三维实体建模系统,在开始设计之前考虑一下设计目标的整体结构,然后制定出良好的设计路线,有效地发挥系统的功能,加快模型的创建速度,节约设计时间。
    Solid Works中,对于结构、形状稍微复杂的产品模型进行建模的思路是将整个产品分解为多个特征,通过特征之间的布尔运算逐步得到完整准确的产品模型。其中,往往将整个产品中最主要的或是最大的部分视为基本特征,首先完成对它的造型。其它部分作为添加特征,以搭积木的方式,在基本特征的基础上,通过添加,去除、求交等布尔运算最终得到整个产品模型。最后,在进行一些细小特征的添加,如倒角、倒圆和孔特征等等,由此得到最后准确完整的产品模型。每一个特征的建立,基本上按照同样的步骤完成。数控火焰切割机三维实体特征建立的基本思路是从二维到三维的过程。生成一个三维实体特征的第一步是在适宜的位置(初始草图平面上)绘制特征的轮廓线,有时还有轨迹线。这其中首要的是生成合适的初始草图平面。草图平面的作用在于告诉系统下面将要绘制的特征轮廓线在三维空间所处的确定位置,为进一步生成三维实体特征做好准备。通过Solid Works中提供的完善的定义功能,可以将三维坐标系统中的三个坐标平面作为初始草图平面。而在接下来的设计中,通常每加一个特征,允许定义一个草图平面,这时的草图平面不仅有前面所说的三个坐标平面,而且还有以之为基础进行偏移、旋转、相切所得到的空间平面;也可以选择已经生成的三维实体特征的一个平直表面,或以之为基础,进行偏移、旋转、相切所得到的空间平面。这些完善的定义功能完全能够满足我们在进行三维实体设计时定义草图平面的需要。
    定义好了准确初始草图平面之后,就可以在这个草图平面上绘制特征投影轮廓线。可以单击Solid Works提供的多种绘制平面图形的命令(直线、圆、圆弧、复合线、矩形、点等等)来绘制。要注意的是:Solid Works求所完成的特征轮廓线必须是封闭的,而且不能自己与自己相交,否则将不能完成三维实体特征的生成。然后是对所绘制的草图轮廓线加以约束。通过对特征轮廓线添加足够的约束(包括尺寸约束和几何约束),得到符合实际需要的轮廓线。在某些情况下,有些特征,还需要生成该特征所需要的轨迹线(path)。
    在完成前面所述的二维草图工作后,就可以通过调用SolidWorks提供的造型命令,生成各种相应的三维实体特征。下面是Solid Works一般建模过程:

⑴.分析实体
    这是非常重要的一步,进行这一步的目标是:找出设计目标是有哪些特征组成,哪个特征作为基本特征(即最先要建立的特征)然后要决定组成设计目标各个特征被创建的顺序。特征创建的顺序对建模效率有大的影响,一般说来,应将制孔、倒圆等辅助特征放到最后处理。

⑵.创建基本特征
    草图绘制 用于绘制二维轮廓的平面成为草图平面。可用line、plotline、circle等2D命令绘制草图轮廓线。对草图施加约束,约束类型一般有:几何约束与尺寸约束。几何约束保证图的几何形状:尺寸约束可以调整零件的大小。一般来说,草图的约束总数=尺寸的约束个数+几何约束个数。应该多用几何约束,如共线、相切、垂直等。创建基本特征:用Solid Works提供的拉伸、旋转、扫描等方法将施加了全约束的草图生成一个三维实体,即零件的基本特征。

⑶.添加新特征
    数控火焰切割机添加新特征的步骤与基本特征的创建类似,但有以下区别:如果所要创建的新特征不是孔、倒角、倒圆角和阵列,则需要定义新特征草图平面,因为草图平面就是一个暂时的二维坐标面,只由选定了草图平面,才能进行草图绘制工作。除了对新特征轮廓草图进行创建约束外,还要对草图与已有特征进行约束,因此在添加新特征的过程中应该注意特征创建的顺序。对草图的约束可以使新创建的特征进行参数设计,即在已有特征和草图间加约束,使特征与特征间建立连接关系,保证当某一特征更改时,这种连接关系保持不变。

⑷.生成二维工程图
   在Solid Works中,一旦完成了三维实体建模,即可利用提供的三维到二维转换功能,选择好视图、投影方向,就能自动生成二维投影图,并且自动标注一些在造型中已经定义的尺寸。

⑸.Solid Works造型功能
    Solid Works是一个功能非常强大的系统,它的造型类型博大精深,包括曲线、曲面和实体。曲线可以是二维曲线也可以是三维曲线,有组合、投影、渐开线、空间参考点连接、空间自由点的连接、空间螺旋线等生成方式。曲面有拉伸、旋转、扫描、放样、切割、扩展、编织等生成方式。实体有拉伸、旋转、扫描、放样、切割等基本生成方式,还有镜像、阵列、模板库等高级生成方式。


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